台湾YYC齿条描述:
原亿昌YYC齿条从创办工厂(1980年)开始至今已有30多年的历史,引进的加工生产机器为德国或瑞士最先进的设备,应用最先进的加工中心,经过30多年的经验与技术,目前采用了最佳的加工工艺技术,最先进的磨削制齿工艺,精度等级可达DIN5级GB4级,为目前世界上批量生产所能达到的最高精度;非工作面采用一次成型端面磨技术,具有更高的平行度;
一.特点:
模数为Module0.5-Module12,材质有S45C,SCM21,SCM440和SUS304等,专门为客户量身订做,可提供齿条表面处理;如表面发黑处理、冷电镀、电镀镍、电镀铬等方式;同时提供专门的齿条用导轨,使传动结构更加紧凑。
1.模数0.5~12,可接长之端部设计,可以任意连接/互换,行程无限延伸;
2.齿条长度:一般常规品500mm和1000mm两种规格
3.研磨级精度累计误差0.022mm/300mm,0.036mm/1000mm;
4.具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件;
5.具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;
6.具有方形/圆形外观,容易整合使用;
7.多种材料:中碳钢、合金钢、不锈钢、工程塑料(POM)等。
8.零背隙高精度,独特有效的啮合,始终保证两个轮齿相互接触,在轮齿双方向上保证零背隙,保证正负2个丝的定位精度,每一个轮齿齿廓相对于第一个轮齿齿廓的位置都进行了精密测量,以确保极高的定位精密和消除齿距累积误差。
9.高速运行能力,滚轮齿条传动系统可以实现高速运动,速度达1.2米/秒,完成通常只能由直线电机才能提供的定位精度,并且在高速运动下,超低的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。
二.应用:
适用于快速、精确定位机构:
1.适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械、桁架机械手、地轨机器人等设备;
2.适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。
三.优势:
YYC进口精密齿轮齿条,高精度直齿条,斜齿条,各方面与国产齿条相比,无论是在精度和使用寿命上明显高于前者,而且在众多的进口齿条当中台湾YYC进口齿条在性价比上有很大的优势,与其他进口齿条相比,YYC齿条不仅提供可以媲美同行的优良品质,更在价格与交期上具备绝对优势。完全进口,钢材的相关因子含量十足,耐磨性能优秀,SC45中碳钢,硬度最高可达50-55度,SCM440铬钼合金钢,硬度最高可达55-60度,进行激光淬火后,不会损伤齿条的相关因子,即使在高强度、高负载下高速连续工作,也不会出现品质问题。
四. 精密齿条传动的优势比较:
1.精密齿条对比滚珠丝杠传动:滚珠丝杠不适合长行程传动,精密齿条传动可以无限拼接,并且经过磨削的精密齿条定位精度,重复定位精度非常高,精密齿条有效的解决了龙门机床,镗铣床,大型焊接线的定位问题。
2.精密齿条对比链轮:链轮传动精度低,精密齿条传动的误差可以控制在0.05mm/m以内,精密齿条可以直接定位,并且精密齿条可以高速传动,缩短生产节拍。精密齿条在桁架机械手,移动机器人的应用日益广泛,精密齿条的齿面经过淬火处理,齿轮齿条运行寿命更持久,在大行程场合,精密齿条是最佳解决方案。
五.精密和耐磨的完美结合以及良好的合作伙伴关系是本公司多年来始终贯彻执行的经营理念。